皮下獲取整體是吹塑工藝加工機注意的部分的同一個，一般來說有軸向柱塞泵式、羅桿式、羅桿預塑式3種注意皮下獲取習慣。如今選用很廣泛的是羅桿式。它的使用是，在吹塑工藝加工機的同一個無限循環中，將需的總數的材料升溫塑化后，可以經由羅桿在需的壓差和速度慢下，可以經由羅桿向模腔內獲取材料。那下面來我們都混著來介紹下垂直吹塑工藝加工機鎖模系統故障主觀原因及治理 方案有哪幾個方面。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　整理最簡單的方法：　　1)查和維修前門安全的日程觸點開關。　　2)檢杳電子產品箱24V5A供電，更改保險金和供電盒。　　3)體檢閥芯可否卡住，進行維護清潔閥芯。　　4)排查I/O板的傷害情況，電磁能閥可否通電。　　5)檢驗液壓系統安全可靠轉換開關能否有加固，自動化機械鎖檔板能否有來。

　　(二)開模機絞響：

　　加工處理步驟：　　1)排查潤滑情況進氣軟管能不能斷線，若有，務必重拾接上去進氣軟管。　　2)潤化液油油小，不斷增加潤化液油，意見和建議50個模板打油1次，或用手掌動加足潤化液油。　　3)鎖模力大，審核模頭是否必須必須不大的鎖模力，修正鎖模力。　　4)變小板電壓調亂，查檢電壓參數值是不是完全符合考慮規格，立即調節電壓值。　　5)平形度超差，用百分表排查頭二板的平形度是否能夠大于等于檢查驗收標準規定；水平面線的修改。

　　(三)錯過開模時間段：

　　補救步驟：　　1)無法的超慢，檢查報告內六角螺絲阻尼有沒較大，調控內六角螺絲減振孔。　　2)減振自攻螺絲釘中央孔太多，要檢測Y孔自攻螺絲阻尼會不會過大，更換中心局孔細的減振釘。

　　(四)鎖模抬升：

　　加工處理辦法：　　1)二板導軌及柱面受到磨損大，檢查二板導軌及花托，拆換二板銅套，哥林柱，加入 加脂油。　　2)開車鎖模流速有水壓校準不合理，控制熱度20，有水壓99時鎖模二板不得抬升，優化熱度比倒閥孔或先導閥孔，校準比倒閥規則化功率值。　　3)通道和油缸內空著氣，擺放。

　　以上所講解的這些內容就是有關于立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些的相關內容，希望看完之后能夠對您有所幫助，由于部分內容來自于網絡，僅供參考，如果您想要了解更多關于等離子態矽膠肌內注射壓合機的相關內容，歡迎來(lai)電(dian)咨詢詳情，我們必將竭誠為您服務。