發生變化可可塑料材質餐飲行業的高速經濟發展，壓鑄機無論怎樣在個數和款式上面擁有主要作用，其總產銷量占可可塑料材質壓延成型設配的20%-30%，以至于加入當今世界可可塑料材質機戒中增速非常快的、產銷量過大的機戒款式最為。那么的下面來他們來熟知以下矽膠壓鑄機的常考機械故障及解決最簡單的方法有哪一些。

硅膠注塑機的常見故障處理方法有哪些？

　　(1)：不能夠射膠:

　　治理 方式方法:

　　1)、管口被硬物閉塞。檢查管口有沒閉塞，除污或根換管口。2)、分膠咀斷。拆解法蘭盤，檢查分膠咀有沒崩裂現象，根換分膠咀。3)、射膠大位置閥卡死。檢查大位置閥有沒有24V內阻值，電磁線圈內阻15-20歐姆，正常人狀況下的閥門閉塞，清潔工作閥或根換大位置閥。4)、射膠火塞桿桿崩裂現象。松完熱熔膠火塞桿桿緊母，檢查火塞桿桿有沒崩裂現象，根換火塞桿桿。5)、料筒平均水溫過低。檢查實計平均水溫有沒滿足裝修材料的需求的溶點平均水溫，之后因素壓力容器封頭平均水溫。6)、射膠火塞桿油封損傷。檢查火塞桿油封有沒接觸不良,根換油封。

　　(2)：射膠不久手機聲音大:

　　工作做法:

　　一、射膠轉速踩油門過快。觀擦膠射轉速的踩油門轉速和變化規律。調節強力膠用戶流量和轉速。二、燃油管內空著氣。觀擦不同小動作是否需要有振動模式。

　　(3)：射膠撤消轉熔膠時聲大:

　　加工處理辦法:

　　射膠時小動作轉化網絡速度過快。查樹脂膠是不是也曾加了保壓。曾加保壓，設定樹脂膠級數，廷遲樹脂膠。

　　(4)：膠量不穩定的:

　　清理方法步驟:

　　一、油缸油封摩擦。留意壓差表的壓差增加環境下，更新油封。二、分膠咀，分膠圈摩擦。兩三次射膠檢則出。更新三件套分膠咀。三、料筒摩擦。用兩三次霧炮檢則，單純查檢摩擦環境下，更新熔膠筒。

　　(5)：半主動無膠過程:

　　凈化處理技巧:

　　一、射臺推動未中斷。查看射臺前或鎖模旅行路徑開關按鈕按鈕能否正常人，查看的線路和旅行路徑開關按鈕按鈕。二、斷開接入，查看路徑，自己接入。三、鎖模回零，機鉸伸開的位置為0，自己校準電子無線尺的零位。

　　(6)：半/全自己的工作時，料筒濕度頻頻達到調整值:

　　整理方案:

　　一、熔膠速比過快。用速比表自測螺旋軸速比能不能過快，減少熔膠快慢。二、背壓過大。了解企業產品背壓表值，盡可能的性減少背壓。三、螺旋軸與料筒耐摩擦。卸開螺旋軸，料筒，審核剎車盤磨損情況報告，更換鍋筒或螺旋軸。四、平均體溫確定不善。審核現實平均體溫能不能過低，繼續確定平均體溫。五、氟塑料剪截熱過高。審核前半段和中段的溫度升降的，降熔膠速比，背壓。

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